Энергосбережение – первоочередная задача и останется такой в будущем!

Хотя GESTRA широко известна в мире как производитель клапанов и систем управления, мы всегда подходим к решению поставленных задач комплексно, анализируя весь процесс целиком. Одна из наших основных задач – это оптимизация работы пароконденсатной системы заказчика. Данная задача была поставлена перед компанией ещё с момента её основания в 1902 году, когда проблема энергосбережения не стояла так остро, как сегодня.

Как в пароконденсатных системах можно добиться энергосбережения?

Всё начинается с оптимального выбора парового котла, затем подогревателя питательной воды, далее системы непрерывной и периодической продувки котла и заканчивается подбором сепаратора непрерывной продувки для отделения и использования пара вторичного вскипания.

Осушители пара позволяют получать сухой насыщенный пар, использование которого обеспечивает оптимальный теплообмен и, следовательно, снижает общее количество потребляемого пара. Хорошая теплоизоляция паропроводов снижает дополнительные потери, связанные с тепловым излучением и конвекцией.

Чем ниже давление греющего пара, тем меньше его требуется в силу более высокой теплоты парообразования и тем меньше пара вторичного вскипания образуется при отводе конденсата.Те нагревательные процессы, которые требуют частых запусков и остановов, нуждаются в оснащении дополнительными термостатическими конденсатоотводчиками (выполняют роль воздухоотводчиков) для обеспечения оптимального нагрева.

Вы всегда должны использовать такие конденсатоотводчики, которые не допускают пролета острого пара и обеспечивают хороший отвод воздуха и неконденсируемых газов как при запусках, так и в процессе работы.Также рекомендуется применять термостатические конденсатоотводчики для снижения объёма пара вторичного вскипания.Необходимо регулярно проводить обследования конденсатоотводчиков, чтобы своевременно предотвращать пролеты острого пара.

Вместо того, чтобы выпускать пар вторичного вскипания в атмосферу, лучше используйте его максимально эффективно в специальных сосудах для отделения пара вторичного вскипания.

Конденсат всегда следует возвращать обратно в котельную, так как он содержит большую часть тепловой энергии, затраченной на производство пара.Здесь также возможно производить мониторинг конденсата на предмет присутствия в нём различных веществ. В тех случаях, когда давление в конденсатной системе достаточно высоко, мы рекомендуем использовать конденсатные насосы (паровые или электрические).

Как Вы можете видеть, существует большое количество способов оптимизировать Вашу пароконденсатную систему.

Свяжитесь с нами, и мы покажем Вам, как сберечь энергию в Вашей пароконденсатной системе, и поможем решить связанные с этим технические проблемы.